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高鹽廢水MVR蒸發(fā)器工藝流程

來源:高鹽廢水MVR蒸發(fā)器日期:2024-03-11 11:38:16 瀏覽:527

化工行業(yè)的高鹽廢水處理難度大,康景輝采用高鹽廢水蒸發(fā)器對其進行處理,康景輝小編和大家一起聊聊高鹽廢水MVR蒸發(fā)器工藝流程。

一、高鹽廢水來源及特點

高鹽廢水是指含有有機物和至少3.5%(質(zhì)量濃度)的總?cè)芙夤腆w物(TDS)的廢水。這種廢水來源廣泛,除了海水淡化產(chǎn)生外,其他主要來源于以下領(lǐng)域:

一是,在化工、制藥、石油、造紙、奶制品加工、食品罐裝等多種工業(yè)生產(chǎn)過程中,會排放大量廢水,水中不但含有很多高濃度的有機污染物,且伴有大量鈣、鈉、氯、硫酸根等離子;

二是,在廢水處理過程中,水處理劑及酸、堿的加入帶來的礦化,以及大部分“淡”水回收而產(chǎn)生的濃縮液,都會增加可溶性鹽類的濃度,形成所謂的難于生化處理的“高鹽度廢水”。

高鹽廢水MVR蒸發(fā)器

二、高鹽廢水MVR蒸發(fā)器

高含鹽廢水用傳統(tǒng)廢水處理方法進行處理有一定局限,無法將廢水中的有機鹽分離出來,這種情況使用蒸發(fā)結(jié)晶的工藝則能有效將廢水中的有機鹽分離出來,蒸發(fā)出來的冷凝水根據(jù)物料情況可進行回用或直接排放。

康景輝MVR高鹽廢水處理設(shè)備使用了MVR蒸汽在壓縮機技術(shù),能在滿足處理目標(biāo)的前提下為企業(yè)提供高效、節(jié)能、可靠的廢水處理工藝。

高鹽廢水處理系統(tǒng)利用蒸發(fā)結(jié)晶將廢水中的有機鹽分離出來,經(jīng)離心機離心分離后的含水量可低于5%。根據(jù)物料的情況,排出的鹽可回收返回之前的工序進行重復(fù)利用,品質(zhì)稍低的鹽可進行出售,如物料成分復(fù)雜、結(jié)晶出來的鹽品質(zhì)很差則需要按照固廢進行處理。蒸發(fā)出來的冷凝水則可以返回之前的工序進行回收利用,或根據(jù)物料情況滿足排放標(biāo)準(zhǔn)后進行排放。

三、高鹽廢水MVR蒸發(fā)器工藝流程

MVR技術(shù)是使用蒸汽壓縮機對蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮做功,從而提高蒸汽的壓力和溫度,升溫后的蒸汽再返回蒸發(fā)器中進行換熱蒸發(fā)。由于維持蒸發(fā)的熱量全部來自于壓縮機的做功,因此蒸發(fā)過程中不再消耗生蒸汽,生蒸汽僅用于物料的預(yù)熱。

預(yù)熱后的物料從進料口進料,當(dāng)液位達到一定高度之后,強制循環(huán)泵開啟,物料在系統(tǒng)里開始循環(huán)運動。物料從列管式換熱器的管程中流過,與殼程里的蒸汽進行換熱升溫。

升溫后的物料進入蒸發(fā)室,蒸發(fā)室為負壓環(huán)境,物料在蒸發(fā)室里進行閃蒸。

產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)蒸發(fā)室上部的分離器進行氣液分離之后進入壓縮機,經(jīng)壓縮機升溫之后的二次蒸汽再次進入蒸發(fā)器的殼程,與換熱器管程里的物料進行換熱。

當(dāng)系統(tǒng)中的物料達到飽和之后,晶體開始析出。

當(dāng)系統(tǒng)監(jiān)測到物料滿足出料條件之后,由出料泵排出,進行增稠、離心分離、干燥、包裝等后續(xù)操作。


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