1、根據(jù)所處理溶液的處理量選擇多效蒸發(fā)器的效數(shù)。
多效蒸發(fā)器效數(shù)的選擇，一般要考慮溶液的處理量的大小，被蒸發(fā)物料的沸點(diǎn)升高值，蒸發(fā)比熱，在不同壓力下的沸騰曲線(xiàn)和流動(dòng)行為，是否有結(jié)垢傾向，及對(duì)溫度的熱敏性和鹽沉淀等方面綜合考慮。
若處理量大宜采用多效操作；效數(shù)越多，蒸汽消耗越小，設(shè)備投資越高；沸點(diǎn)升高值大，則有效溫差小，采用的效數(shù)應(yīng)減小。
2、根據(jù)所處理溶液的成分選擇多效蒸發(fā)器的種類(lèi)。
多效蒸發(fā)器分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)、強(qiáng)制循環(huán)多效蒸發(fā)器及多效降膜蒸發(fā)器。
強(qiáng)制循環(huán)多效蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過(guò)程中有結(jié)晶，且是非熱敏性物料的場(chǎng)合。
多效降膜蒸發(fā)器適用于傳熱系數(shù)較高，熱敏性物料。
3、多效蒸發(fā)器操作流程的選擇。
依據(jù)二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸發(fā)器的流程又根據(jù)加熱蒸汽與物料的流向不同可分為順流、逆流、平流和錯(cuò)流四種流程。
順流在操作的時(shí)候，后效蒸發(fā)室的壓強(qiáng)較前效低，溶液在效間的輸送所需的泵的功率小。
此外，因?yàn)楹笮д舭l(fā)發(fā)溫度低，所以前效溶液進(jìn)入后效后，就會(huì)閃蒸出部分的蒸汽，所以生蒸汽消耗比較少。但是，順流流程的時(shí)候，后效的濃度高、溫度低、粘度增高、傳熱速率小。逆操作的時(shí)候和順流操作是相反的，前效溫度高、濃度高，后效溫度低、濃度低，讓各效的傳熱速率接近，但是所需效間過(guò)料泵功率大，蒸汽消耗多。不適合處理熱敏性物料，也不適合隨著溫度和濃度提高，介質(zhì)腐蝕性增強(qiáng)的物料。另外，其能根據(jù)物料的具體情況采用平流、混流的流程。
4、多效蒸發(fā)器加熱面積的計(jì)算。
確定蒸發(fā)器的加熱面積是通過(guò)物料平衡、熱量平衡、傳熱計(jì)算以及采用的流程形式等因素綜合考慮后決定的。
蒸發(fā)器生產(chǎn)廠(chǎng)家青島康景輝集研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試、售后服務(wù)于一體，主要生產(chǎn)MVR蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、管式蒸發(fā)器、板式蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、廢水蒸發(fā)器，蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，廢水處理解決方案。
康景輝蒸發(fā)器擁有現(xiàn)代化的制造基地及售后服務(wù)中心，產(chǎn)品主要應(yīng)用于環(huán)保污水處理、高鹽廢水處理、生物發(fā)酵、化工、制藥、造紙、鋼鐵、電力、冶金、食品等領(lǐng)域。