電鍍廢水的成分非常復(fù)雜,除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外,重金屬?gòu)U水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。(電鍍廢水處理案例有需要可以點(diǎn)擊查看)
客戶公司電鍍廢水成分:
含氰廢水、含鎳(Ni)廢水、含鉻(Cr)廢水、染色廢水、蝕刻廢水、前處理廢水、綜合廢水、清洗廢水、混排廢水共有9種廢水成分。
含氰廢水:主要有氰化物、以絡(luò)合態(tài)存在的重金屬離子
含鉻(Cr)廢水:六價(jià)鉻、總鉻等
化學(xué)鎳廢水:以絡(luò)合態(tài)存在的鎳離子、磷酸鹽(包括次磷酸鹽、亞磷酸鹽)及有機(jī)物。
綜合廢水:酸、堿、游離重金屬離子、有機(jī)物等。
青島康景輝根據(jù)客戶公司要求針對(duì)其提供的資料及廢水樣品,進(jìn)行廢水成分及數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè),并小試、中試,而后設(shè)計(jì)電鍍廢水處理技術(shù)方案,通過廢水分流、分類處理、廢水回用,資源回收的方式,將化學(xué)處理工藝+蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)工藝組合,經(jīng)處理過的電鍍重金屬?gòu)U水達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)廢水零排放。
工藝概述:康景輝主要針對(duì)該廢水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)工藝。蒸發(fā)結(jié)晶工藝包括電鍍廢水蒸發(fā)系統(tǒng)、蒸發(fā)結(jié)晶物的分離系統(tǒng)等主要功能。
電鍍廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)去除廢水中的有機(jī)物、重金屬成分,將產(chǎn)生的蒸餾水直接達(dá)標(biāo)排放,所有的不凝氣氣體則由尾氣吸收系統(tǒng)處理;廢水經(jīng)低能耗的蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)濃縮成過飽和溶液,溶液再經(jīng)由稠厚器稠厚晶體排固液分離系統(tǒng)分離,母液回流至原液池再進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行處理,結(jié)晶體打包外運(yùn)。
電鍍廢水處理設(shè)備系統(tǒng)組成:
康景輝設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造的電鍍廢水處理設(shè)備,由預(yù)處理系統(tǒng)、蒸發(fā)結(jié)晶器、分離器、冷凝器、真空泵、蒸汽壓縮機(jī)和離心機(jī)組成。當(dāng)蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)壓縮后,其壓力和溫度得到逐步提升。當(dāng)較高溫度的蒸汽進(jìn)入蒸發(fā)器的換熱器里,蒸汽再冷凝管里面冷凝形成冷凝水,蒸汽的熱焓傳給管外噴淋水,進(jìn)行連續(xù)蒸發(fā)。整套系統(tǒng)中能量的輸入僅需要壓縮機(jī)和蒸汽熱源。
電鍍廢水處理設(shè)備工藝流程:
物料被泵入板式熱交換器,即蒸餾水冷卻器,進(jìn)水被排出系統(tǒng)的蒸餾水進(jìn)行預(yù)熱,同時(shí)降低了排出系統(tǒng)的液體溫度、
物料在進(jìn)入整套蒸發(fā)循環(huán)系統(tǒng)噴淋前經(jīng)過一個(gè)排氣冷凝器預(yù)熱,該排氣冷凝器是為了回收不可冷凝氣體中的熱量從而達(dá)到更小的熱量損失效果。
不凝氣體中可能的雜質(zhì)采用尾氣吸收塔吸收。
為解決蒸發(fā)系統(tǒng)中可能會(huì)出現(xiàn)的結(jié)垢現(xiàn)象,康景輝技術(shù)部在設(shè)計(jì)整套蒸發(fā)系統(tǒng)時(shí),針對(duì)換熱管、管道、換熱器設(shè)計(jì)了在線自動(dòng)清洗裝置,以確保不會(huì)因結(jié)垢而導(dǎo)致整套設(shè)備無(wú)法運(yùn)行。
氣體回收系統(tǒng)主要是去除低能耗蒸發(fā)系統(tǒng)MVR排氣中的廢氣和氣味強(qiáng)烈的氣體,保證現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境優(yōu)良。
由于低能耗排氣中除和空氣等不凝氣體以外,還含有少量的蒸汽,故本系統(tǒng)中還設(shè)有冷卻熱交換器,冷卻水采用系統(tǒng)排放水,其特點(diǎn)是水質(zhì)好,結(jié)垢低。同時(shí)也減少自來(lái)水的消耗
氣體吸收液體采用酸堿化學(xué)藥品進(jìn)行回循環(huán)吸收處理。
本套處理電鍍廢水設(shè)備能連續(xù)操作并且減少了對(duì)設(shè)備的腐蝕,通過蒸發(fā)結(jié)晶法工藝不需要化學(xué)試劑、無(wú)二次污染,經(jīng)過處理的電鍍廢水,可回用水或有價(jià)值的重金屬,能夠達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),減少了環(huán)境污染,具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。