為節(jié)約能源,減少加熱蒸汽消耗量,工業(yè)生產(chǎn)中,常用三效蒸發(fā)器蒸發(fā)大量水分,三效蒸發(fā)器根據(jù)加料方式不同,分為并流、逆流、錯(cuò)流和平流加料流程。今天我們一起來了解三效逆流蒸發(fā)器工加料流程、工藝流程、工藝流程圖及計(jì)算步驟等知識(shí)。
一、三效逆流蒸發(fā)器的逆流加料流程概述
逆流加料流程即加熱蒸汽走向與并流相同,而物料走向則與并流相反。這種加料的特點(diǎn)是各效中的傳熱系數(shù)較為均勻,適于處理黏度隨溫度變化較大的物料。
溶液濃度沿其流動(dòng)方向逐效增高,但蒸發(fā)溫度也相應(yīng)升高,使各效溶液的粘度相差較小,各效的系數(shù)也較為接近,只是在各效間溶液需要泵輸送,常用于處理黏度隨溫度和濃度變化較大的溶液蒸發(fā)濃縮。
二、三效逆流蒸發(fā)器工藝流程及工藝流程圖
新鮮蒸汽進(jìn)入第一效加熱室,一效二次蒸汽進(jìn)入第二效加熱室,二效二次蒸汽進(jìn)入第三效加熱室,三效二次蒸汽進(jìn)入冷凝器,冷凝形成負(fù)壓。料漿物料則借助料漿輸送依次逆向進(jìn)入第三效、第二效、第一效蒸發(fā)器,在強(qiáng)制循環(huán)下加熱蒸發(fā),濃縮料漿成品從第一效輸出。逆流進(jìn)料使各效溫差及傳熱系數(shù)相差不大,多效蒸發(fā)器可節(jié)省新鮮蒸汽。
三效逆流蒸發(fā)器蒸發(fā)工藝流程圖(如圖所示):
三、三效逆流蒸發(fā)器的計(jì)算步驟
1、根據(jù)物料衡算求出總蒸發(fā)水量;
2、根據(jù)假設(shè),估算各效出口溶液濃度,通常按照各效蒸發(fā)水分量相等的原則估算各效出口溶液濃度;
3、假設(shè)各效蒸汽壓力按等壓力降分配,估算各效蒸發(fā)室內(nèi)的壓力,就按各效溶液的沸點(diǎn)和有效總溫差;
4、熱量衡算求各效蒸發(fā)水量及傳熱量;
5、按各效傳熱面積相等的原則分配各效有效溫度差,并計(jì)算出各效傳熱面積,若求出各效傳熱面積不等,則應(yīng)重新分配各效有效溫度差,重復(fù)進(jìn)行計(jì)算,直到所求得的各效傳熱面積相等或相近為止。
三效逆流蒸發(fā)器具體參數(shù)計(jì)算是依據(jù)康景輝蒸發(fā)器設(shè)計(jì)專利軟件MDP2019進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。MDP2019蒸發(fā)器設(shè)計(jì)軟件,功能涵蓋MVR蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、壓縮機(jī)選型、結(jié)晶器設(shè)計(jì)、配套管道泵組設(shè)計(jì)、強(qiáng)度校核等所有數(shù)據(jù)計(jì)算,能夠準(zhǔn)確計(jì)算蒸發(fā)器設(shè)計(jì)參數(shù),所設(shè)計(jì)的三效逆流蒸發(fā)器運(yùn)行更穩(wěn)定,能耗更低。