一、雙效蒸發(fā)結晶器工作原理
雙效蒸發(fā)結晶器的工作原理是：在雙效生產時，利用一效的二次蒸汽供應二效蒸發(fā)結晶加熱。在生產過程中采用它能充分達到節(jié)能的效果。
在工業(yè)生產中，蒸發(fā)大量的水分必須消耗大量的加熱蒸汽。為了減少加熱蒸汽消耗量，可采用單效或者雙效蒸發(fā)操作。
（雙效蒸發(fā)結晶器強制循環(huán)工藝案例實拍）
一般雙效蒸發(fā)要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效的低，因此可引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器，僅第一效需要消耗生蒸汽，這就是雙效蒸發(fā)的工作原理。一般雙效蒸發(fā)結晶器的二效是在真空下操作。
雙效蒸發(fā)結晶器采用降膜蒸發(fā)器、升膜蒸發(fā)器、自然循環(huán)蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器等單效蒸發(fā)器串聯(lián)、并聯(lián)的方式組合成雙效蒸發(fā)結晶器。
二、雙效蒸發(fā)結晶器的組成
雙效蒸發(fā)結晶器由兩效的加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、分離器、結晶器等組成，并配有雙效料液輸送泵、操作平臺、電氣儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)自動控制。雙效蒸發(fā)結晶器采用DTB結晶器、OSLO結晶器、FC 結晶器與雙效蒸發(fā)器、加熱器、冷凝器組合而成。
三、雙效蒸發(fā)結晶器的應用范圍
雙效蒸發(fā)結晶器一般常用于化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)的工業(yè)生產中，也常應用于化工、制藥、冶金、采礦、石化、稀土、鋰電、危廢等行業(yè)的工業(yè)廢水處理，具有無污染、效率高、操作方便等優(yōu)點。
四、雙效蒸發(fā)結晶器的工藝流程
（雙效蒸發(fā)結晶器工藝流程圖）
雙效蒸發(fā)結晶器工藝流程有：順流、逆流、混流、并流四種。
雙效蒸發(fā)結晶器的順流工藝流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料；逆流工藝流程一般適宜處理黏度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不宜處理熱敏性物料；混流工藝流程是順、逆流工藝流程的結合，兼顧順、逆流的優(yōu)點并彌補其缺點，但操作復雜，要求自控程度較高。目前常用的雙效蒸發(fā)結晶器并流工藝流程，一般用與飽和溶液的蒸發(fā)。
五、雙效蒸發(fā)結晶器的特點
雙效蒸發(fā)結晶器的整套工藝為兩效真空蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，不易結垢。具有節(jié)能、生產力強、清洗方便、結構簡單、使用壽命強、操作方便等特點。