項(xiàng)目名稱：環(huán)氧樹脂廢水處理案例
蒸發(fā)器類型：MVR蒸發(fā)器
設(shè)備規(guī)格：處理量150T/D
項(xiàng)目概述：
水質(zhì)特點(diǎn)與工藝分析：所處理物料為含鹽有機(jī)物廢水，該廢水中含有氯化鈉、高COD、老化樹脂、甘油富集等問題，處理難度大。需要進(jìn)行前處理后，然后進(jìn)入蒸發(fā)huan系統(tǒng)。
本項(xiàng)目針對(duì)水質(zhì)條件采用MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，主體材質(zhì)選用鈦材。
 

蒸發(fā)系統(tǒng)的流程：
原液首先和返回的母液進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)處理掉大部分不利于蒸發(fā)系統(tǒng)運(yùn)行的物質(zhì)之后再進(jìn)入預(yù)熱系統(tǒng)預(yù)熱。
預(yù)熱后的混合液再進(jìn)入MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的循環(huán)泵的進(jìn)口，物料經(jīng)過循環(huán)泵的作用，在加熱室吸收蒸汽側(cè)的熱量，然后在結(jié)晶器沸騰，沸騰蒸發(fā)的二次蒸汽上升，濃縮液受重力影響停留在分離器底部。經(jīng)過蒸發(fā)后，分離器的料液濃度上升，物料濃度達(dá)到60%，排出分離器，進(jìn)入稠厚器，再進(jìn)入離心機(jī)，得到晶體，母液返回預(yù)熱系統(tǒng)。
二次蒸汽流程：
二次蒸汽→除霧→加熱器蒸汽側(cè)→冷凝→回收熱量→排出系統(tǒng)
蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些臟的二次蒸汽上升，進(jìn)入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來，重新進(jìn)入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)入口，溫度升高，再沿著二次蒸汽出口管道進(jìn)入加熱器的蒸汽程。
二次蒸汽在加熱器中換熱后冷凝成水，去往預(yù)熱器為原料預(yù)熱。

項(xiàng)目合作流程