MVR蒸發(fā)器處理吡唑廢水工程案例
來源:本站日期:2018-05-30 06:39:00 瀏覽:2499
項(xiàng)目名稱:某公司吡唑廢水處理案例
蒸發(fā)器類型:雙列管MVR蒸發(fā)器
設(shè)備規(guī)格:處理量120T/D
項(xiàng)目概述:
根據(jù)豐富的無機(jī)鹽處理經(jīng)驗(yàn)來說,在這類料液中,常常伴隨有碳酸根、硫酸根、鈣鎂離子、有機(jī)物等,這些都會(huì)造成換熱面甚至是罐體和管道結(jié)垢堵塞。這就要求選擇合適的處理工藝,合理的蒸發(fā)系統(tǒng)類型。換熱面上物料的流動(dòng)形式、流動(dòng)方向、速度都很關(guān)鍵,這些條件往往決定了設(shè)備的清洗周期。同時(shí),由于無機(jī)鹽溶液在蒸發(fā)的過程中,會(huì)過飽和出現(xiàn)晶體,這些晶體如果流動(dòng)速度太慢,也會(huì)導(dǎo)致晶體粘附在換熱面上,形成晶疤,堵塞蒸發(fā)系統(tǒng)。 強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)無疑是較佳選擇,料液在外力作用下保證較高的流速,在加熱室內(nèi)做強(qiáng)制劇烈湍流,能夠增大傳熱系數(shù),同時(shí)對(duì)換熱面形成沖刷,這些對(duì)于處理無機(jī)鹽非常有利。在加熱器和結(jié)晶器之間,通過高度差形成適當(dāng)?shù)撵o壓頭,保證換熱器內(nèi)不發(fā)生相變,也就是說換熱器內(nèi)濃度不變,濃度的提高只發(fā)生在結(jié)晶器內(nèi),這樣加熱器的結(jié)垢周期就得以延長(zhǎng)。而其他類型的蒸發(fā)系統(tǒng),如升膜、降膜、自然循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)、臥式噴淋、水平管降膜都必然存在結(jié)垢周期短的問題。
康景輝環(huán)保公司選擇MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器來處理這種物料,整個(gè)系統(tǒng)主體材質(zhì)選用鈦材。
蒸發(fā)系統(tǒng)的流程:
原水→預(yù)熱系統(tǒng)→進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)加熱器→結(jié)晶器→晶漿液→稠厚器→離心機(jī)→母液返回
部分原液首先和返回的一定量母液混合,混合后進(jìn)入預(yù)熱系統(tǒng)預(yù)熱。
預(yù)熱后的物料進(jìn)入MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的循環(huán)泵的進(jìn)口,物料經(jīng)過循環(huán)泵的作用,在加熱室吸收蒸汽側(cè)的熱量,然后在結(jié)晶器沸騰,沸騰蒸發(fā)的二次蒸汽上升,濃縮液受重力影響停留在結(jié)晶器底部。經(jīng)過蒸發(fā)后,結(jié)晶器的料液濃度上升且不斷析出晶體,物料濃度達(dá)到65%時(shí),排出結(jié)晶器,進(jìn)入稠厚器,再進(jìn)入離心機(jī),得到的晶體排出系統(tǒng),剩余的母液以968kg/h返回系統(tǒng)。
二次蒸汽流程:
二次蒸汽→除霧→加熱器蒸汽側(cè)→冷凝→回收熱量→排出系統(tǒng)
蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴,這些臟的二次蒸汽上升,進(jìn)入除霧器,通過逆流洗滌,將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來,重新進(jìn)入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)入口,溫度升高。再沿著二次蒸汽出口管道進(jìn)入加熱器的蒸汽程。
二次蒸汽在加熱器中換熱后冷凝成水,去往預(yù)熱器為原料預(yù)熱。
項(xiàng)目合作流程