氯化鉀銨蒸發(fā)結晶案例
來源：本站日期：2022-04-14 02:42:23 瀏覽：1239
項目名稱：氯化鉀銨蒸發(fā)結晶案例
蒸發(fā)器類型：三效蒸發(fā)器
設備規(guī)格：蒸發(fā)量10t/h
氯化鉀銨蒸發(fā)結晶三效蒸發(fā)器項目概述：
業(yè)主化工企業(yè)無機復鹽廢水—氯化鉀銨進行蒸發(fā)結晶，得到氯化鉀銨產(chǎn)品，以實現(xiàn)氯化鉀銨產(chǎn)品的資源化利用。氯化鉀銨是重要的無機復合鹽，在農(nóng)業(yè)、食品、醫(yī)藥等行業(yè)應用廣泛，隨著其需求量日益增大，氯化鉀銨大型化、連續(xù)化生產(chǎn)成為迫切需要。
氯化鉀銨蒸發(fā)結晶三效蒸發(fā)器工藝確定：
康景輝針對業(yè)主水質情況，考慮其處理量及蒸發(fā)量、物料的沸點升高、運行費用等，采用了三效順流蒸發(fā)結晶裝置，實現(xiàn)了大型化的生產(chǎn)。另外，減少了對環(huán)境的污染，做到了零排放。
氯化鉀銨蒸發(fā)結晶三效蒸發(fā)器工藝流程為：
業(yè)主企業(yè)廢水為無機復鹽，主要成分為氯化鉀和氯化銨。綜合其物性，蒸發(fā)過程中有部分晶體，選用抗鹽析，抗結垢，適用性能好的強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器。氯化鉀銨溶液先經(jīng)過強制循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)出部分晶體然后再去結晶器降溫結晶析出更多的晶體。
物料流程簡述
氯化鉀銨溶液由上料泵輸送至本工段，經(jīng)過生蒸汽冷凝水預熱器提升溫度，進入一效蒸發(fā)結晶器，與殼程的蒸汽換熱，一效的濃縮液利用一效與二效的效間壓力差進入二效蒸發(fā)結晶器繼續(xù)蒸發(fā)濃縮，二效濃縮液利用二效與三效的效間壓力差進入三效蒸發(fā)結晶器繼續(xù)蒸發(fā)濃縮，析出大量氯化鉀和部分氯化銨晶體，固液混合物由三效出料泵輸送至旋液分離器增濃后，進入結晶器，進行降溫結晶，這時，大部分氯化銨晶體析出，最后通過離心機進行固液分離，得到氯化鉀銨晶體，母液進入母液池，由母液泵輸送回蒸發(fā)結晶器繼續(xù)蒸發(fā)。蒸發(fā)結晶器效內通過軸流泵輸送液體，迫使氯化鉀銨溶液以較高速度流過加熱室進入分離室，使流動的推動力與傳熱、汽化、氣液分離的功能分開，離開蒸發(fā)結晶器時達到了要求的濃度。
蒸汽及冷凝水流程簡述
熱源蒸汽與物料換熱冷凝后，進入預熱器預熱氯化鉀銨原料，最后回鍋爐再利用；一效蒸發(fā)結晶器的二次蒸汽進入二效蒸發(fā)結晶器換熱，冷凝液進入三效蒸發(fā)結晶器閃蒸；二效蒸發(fā)結晶器的二次蒸汽進入三效蒸發(fā)結晶器換熱，冷凝液進入冷凝水罐，三效蒸發(fā)結晶器的二次蒸汽進入間接冷凝器與冷媒換熱，冷凝液亦收集至冷凝水罐，最后所有二次蒸汽冷凝液由冷凝水泵輸送回前工藝再利用。
