MVR蒸發(fā)工藝鹽硝聯(lián)產(chǎn)案例
來源:本站日期:2022-03-07 02:10:20 瀏覽:1426
項(xiàng)目名稱:MVR蒸發(fā)工藝鹽硝聯(lián)產(chǎn)案例
蒸發(fā)器類型:MVR蒸發(fā)器
設(shè)備規(guī)格:蒸發(fā)量50t/d
一、MVR蒸發(fā)工藝鹽硝聯(lián)產(chǎn)案例項(xiàng)目概述:
1、鹽硝聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目概述
鹽硝聯(lián)產(chǎn),高溫蒸發(fā)得硫酸鈉,母液低溫蒸發(fā)得氯化鈉。蒸發(fā)過程,能得到較高純度的無水硫酸鈉和氯化鈉,總體能耗雖然較第一種高,但是能夠得到較為純凈的氯化鈉和硫酸鈉產(chǎn)品,隨著近年國內(nèi)MVR蒸發(fā)器市場的成熟,MVR鹽硝聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目應(yīng)用越來越多。
2、康景輝設(shè)計(jì)工藝
業(yè)主公司是湖北地區(qū)企業(yè),康景輝針對業(yè)主公司提供的水質(zhì)來源,同時(shí)根據(jù)業(yè)主提供水質(zhì),綜合考慮現(xiàn)在各種常用的蒸發(fā)濃縮器的結(jié)構(gòu)類型、技術(shù)工藝與經(jīng)濟(jì)性等,決定采用MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。該系統(tǒng)連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料,整套系統(tǒng)不需要蒸汽,不需要冷卻水。
二、鹽硝聯(lián)產(chǎn)MVR蒸發(fā)工藝流程:
1、物料流向:原料液經(jīng)板式預(yù)熱器與蒸發(fā)冷凝水換熱紅后送入MVR蒸發(fā)結(jié)晶器(硝蒸發(fā)器)進(jìn)行高溫蒸發(fā)(90~100℃)可析出硫酸鈉晶體。MVR蒸發(fā)器內(nèi)晶漿經(jīng)稠厚器器增稠緩沖后送離心機(jī)進(jìn)行過濾,可得硫酸鈉固體。過濾后母液送入單效真空蒸發(fā)器,在真空低溫(50~60℃)情況下(鹽蒸發(fā)器)進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶可析出氯化鈉晶體。真空蒸發(fā)器內(nèi)晶漿經(jīng)稠厚器器增稠緩沖后送離心機(jī)進(jìn)行過濾,可得氯化鈉固體。過濾后母液送前級MVR蒸發(fā)結(jié)晶器繼續(xù)蒸發(fā),系統(tǒng)母液形成閉路循環(huán)。
2、蒸汽及冷凝水流向:MVR蒸發(fā)器 蒸發(fā)出的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮后送本級加熱室殼程做為熱源對進(jìn)料進(jìn)行加熱,同時(shí)自身冷凝為水,經(jīng)冷凝水罐緩存后對進(jìn)料進(jìn)行預(yù)熱。MVR蒸發(fā)器欠缺的熱量由生蒸汽進(jìn)行補(bǔ)充。
真空蒸發(fā)器以生蒸汽做為熱源,送入蒸發(fā)器殼程,冷凝水去MVR冷凝水罐混合。真空蒸發(fā)器蒸發(fā)出的二次蒸汽經(jīng)過表面冷凝器冷凝后回收利用。
三、MVR蒸發(fā)工藝鹽硝聯(lián)產(chǎn)選型說明
1、為了能夠?qū)⒃弦褐械穆然c和硫酸鈉進(jìn)行分離,需要對原料進(jìn)行高低溫兩段蒸發(fā)。其中高溫蒸發(fā)段采用MVR蒸發(fā)工藝,產(chǎn)品為硫酸鈉。低溫蒸發(fā)段采用單效真空真空蒸發(fā),產(chǎn)品是氯化鈉。
2、MVR蒸發(fā)段為蒸發(fā)結(jié)晶過程,采用強(qiáng)制循環(huán)型DTB蒸發(fā)結(jié)晶器。能快速消除溶液過飽和度,降低局部爆發(fā)成核的幾率,避免換熱管內(nèi)物料結(jié)壁,延長設(shè)備清洗周期。DTB結(jié)晶器可較方便排出內(nèi)部清液,從而快速調(diào)整固液比。
3、由于蒸發(fā)量不大,MVR蒸發(fā)器壓縮機(jī)形式選用羅茨式,具有造價(jià)低、占地小的優(yōu)點(diǎn)。
4、真空蒸發(fā)器采用中央循環(huán)管蒸發(fā)器,無需循環(huán)泵,無需循環(huán)管道,具有占地面積小,安裝方便、無動(dòng)力消耗等諸多優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于小蒸發(fā)量場合。
5、本系統(tǒng)因?yàn)閷⒙然c硫酸鈉分離,需要大量的母液在高低溫蒸發(fā)段進(jìn)行循環(huán),從而消耗大量的蒸汽。