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MVR蒸發(fā)器,三效蒸發(fā)器廠家-青島康景輝集團
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橫管降膜蒸發(fā)器

橫管降膜蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)幾乎是豎管降膜蒸發(fā)的兩倍,由于其小溫差換熱,適用于較低蒸發(fā)溫度,具有較高傳熱系數(shù)等諸多優(yōu)點。
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【橫管降膜蒸發(fā)器詳情】

       橫管降膜蒸發(fā)器:
      目前降膜蒸發(fā)器按傳熱面的主要結(jié)構(gòu)形式分為橫管降膜蒸發(fā)和豎管降膜蒸發(fā)兩種,對于光滑管而言,橫管降膜的傳熱系數(shù)幾乎是豎管降膜蒸發(fā)的兩倍,由于其小溫差換熱,適用于較低蒸發(fā)溫度,具有較高傳熱系數(shù)等諸多優(yōu)點。

       橫管降膜蒸發(fā)器的工作原理:
       降膜蒸發(fā)是由較低的驅(qū)動溫度或熱流量引起的表面蒸發(fā),在降膜蒸發(fā)的過程中由于液體在加熱表面分布呈膜狀形式, 所以沒有液體靜壓區(qū)和過熱區(qū)的影響,這可降低引起蒸發(fā)的有效驅(qū)動溫度,橫管降膜蒸發(fā)是讓液體以膜狀形式由一個水平管,向下滴落至另一個水平管,并依靠管內(nèi)介質(zhì)的加熱而不斷蒸發(fā)的過程。

橫管降膜蒸發(fā)器工藝原理圖

       橫管降膜蒸發(fā)器工藝優(yōu)勢
       橫管降膜蒸發(fā)器的主要換熱原理為管外為降膜蒸發(fā)傳熱、管內(nèi)為蒸汽冷凝傳熱, 這種管內(nèi)管外雙相相變的傳熱方式是其換熱效率較高的原因。該技術(shù)具有傳熱效率高、設(shè)備占地面積小、成品水質(zhì)好、熱源品質(zhì)要求低以及裝置運行性能穩(wěn)定等優(yōu)點。
      橫管降膜蒸發(fā)器設(shè)計關(guān)鍵:
      基于橫管降膜由由多層橫管組成,上一層蒸發(fā)的余液重力滴落至下一層管上,下落形式主要依賴于料液的流率,流率較低的情況下,液體以液滴形式下落,若在換熱管表面形成干燥區(qū),那么換熱面積將得不到有效利用,大大降低了蒸發(fā)器換熱效率。針對此問題,可主要從液體的重復(fù)循環(huán)、管束的合理布置、液體分布器的合理設(shè)計幾個方面來考慮,因此在橫管降膜蒸發(fā)器的設(shè)計中如何保持完全濕潤,確保加熱表面沒有干燥區(qū),將是橫管降膜蒸發(fā)器設(shè)計成功與否的關(guān)鍵。

       橫管降膜蒸發(fā)器的應(yīng)用范圍
      橫管降膜蒸發(fā)器技術(shù)由來已久,但早期的橫管降膜主要被應(yīng)用于制糖領(lǐng)域,對其研究也較少,因此早期橫管降膜技術(shù)發(fā)展也相對緩慢;進入20世紀(jì)80年代以后,許多人開始重視起這項節(jié)能技術(shù),橫管降膜蒸發(fā)器開始取得了較大的發(fā)展,應(yīng)用領(lǐng)域也越來越多,發(fā)展至今,橫管降膜蒸發(fā)器在海水淡化、食品加工、制冷工程、石油冶煉、和化學(xué)工程等諸多領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。
      目前橫管降膜蒸發(fā)器主要應(yīng)用于海水淡化、造紙廢水、垃圾滲濾液等低濃度料液的預(yù)濃縮處理。

      橫管降膜蒸發(fā)器的主要特點:
      1.橫管降膜蒸發(fā)器管外傳熱過程中薄膜的波動有利于對流傳熱的進行,傳熱系數(shù)較高;
      2.橫管降膜蒸發(fā)器傳熱所需溫差小,溫度驅(qū)動力以及熱流量相對較低,比較節(jié)能;

      3.橫管降膜蒸發(fā)器不僅熱耗量小,而且需要熱量的品味比較低,有利于利用低位余熱。
      

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