板式蒸發(fā)器工作原理及優(yōu)勢
來源：本站日期：2022-11-04 02:59:59 瀏覽：2600
近年來，能源危機(jī)的日益加重，節(jié)約能源日漸引起了越來越多的關(guān)注，板式蒸發(fā)器應(yīng)運(yùn)而生，因其熱傳導(dǎo)效率高、維修方便、易于擴(kuò)容等優(yōu)勢，能滿足節(jié)能降耗、節(jié)能減排的條件迅速占領(lǐng)了蒸發(fā)界的市場。
板式蒸發(fā)器的工作原理和優(yōu)勢是什么？為什么可以迅速占領(lǐng)蒸發(fā)界的市場？
板式蒸發(fā)器的工作原理
板式蒸發(fā)系統(tǒng)是由板式蒸發(fā)器、板式換熱器、預(yù)熱器、冷凝器、分離器以及相關(guān)的泵類、閥類、管件、電氣、儀表、變送器、傳感器及控制系統(tǒng)等組成。
（板式蒸發(fā)器的組成部分之板式換熱器）
板式蒸發(fā)器是指整套設(shè)備中所用的換熱器為板式換熱器的蒸發(fā)設(shè)備。這類蒸發(fā)器用于蒸發(fā)工藝中，主要是以板片為主要傳熱元件的換熱器。
板式蒸發(fā)器由一系列不同形狀的板片并排組成，板片厚度各有不同，一般為05—0.8mm。在每一塊換熱板片四個角分別設(shè)有入口和出口，在緊密排列的板片間角空處便形成了流通通道，冷熱液體在板片兩側(cè)上升和下降，從而完成換熱。因?yàn)樵诎迤g有墊圈來密封，所以就避免了兩側(cè)工質(zhì)相互接觸而造成的污染。所有板片靠螺栓或者焊接等方式連接在一起。
每組板片都有兩個小的進(jìn)料口和一個用于蒸汽和濃縮液的出口。有一個大的入口用于加熱蒸汽，兩個小的出口用于蒸汽冷凝水出口。
板片上設(shè)有不同的性狀設(shè)計，稱為流道。是引導(dǎo)物料流動的方向，這類設(shè)計可以增強(qiáng)流體擾動，形成湍流，從而達(dá)到強(qiáng)化傳熱的目的。
目前國內(nèi)生產(chǎn)板式蒸發(fā)器的廠家有很多，我們一般采用的是康景輝自有專利的板式熱力蒸汽壓縮蒸發(fā)器、板式機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。
板式蒸發(fā)器的優(yōu)勢：
1、板式蒸發(fā)器傳熱效率（總傳熱系數(shù)為管式蒸發(fā)器的2—4倍），K值一般為3500—5800KW/（M2·K），在同等條件下所需要的傳熱面積小于管式蒸發(fā)器，板式蒸發(fā)器只需要管殼式蒸發(fā)器面積的1/2到1/4即可達(dá)到同樣蒸發(fā)效果。
2、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。板式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)極為緊湊，在蒸發(fā)量相同的條件下，所占空間僅為管式降膜蒸發(fā)器的1/3到1/4，其高度僅為管式降膜蒸發(fā)器的1/10左右，且檢修只需要松開夾緊螺桿，即可在原空間范圍內(nèi)完全接觸到換熱板的表面，且拆裝方便。能適合各類環(huán)境，克服空間局限的場合。
3、拆卸清洗方便、持液量少，物料在高溫下的停留時間短等優(yōu)勢，適用于各種物料的濃縮。
4、換熱面積可調(diào)整。由于換熱板容易拆卸，通過調(diào)節(jié)換熱板的數(shù)目或者變更流程就可以得到更合理的傳熱效果和容量，只需要利用蒸發(fā)器中間架，換熱板部件就有多種獨(dú)特的性能，可以為用戶提供隨時可變更處理量和改變傳熱系數(shù)或增加新功能的可能性。
5、熱損失、壓力損失小。因結(jié)構(gòu)緊湊和體積小，蒸發(fā)器的外表面積也小，因而熱損失小，一般不需要保溫；同時在相同傳熱系數(shù)的條件下，板式蒸發(fā)器通過合理的選擇流速，壓力損失可控制在管式蒸發(fā)器的1/3的范圍內(nèi)。
6、板式換熱器的組裝靈活，拆洗方便。板式換熱器可以隨時增減板片量來變換換熱面積，以適應(yīng)熱負(fù)荷的變化。這是列管式換熱器無法比擬的。
板式蒸發(fā)器滿足了用戶需要節(jié)能降耗，節(jié)能減排的要求，已被廣泛應(yīng)用于食品、果汁、蔬菜汁、乳品、制藥、制糖、生物制品、環(huán)保、污水處理、機(jī)械、冶金、石油化工和船舶、化工等行業(yè)介質(zhì)的濃縮。小編曾寫過一篇《3分鐘學(xué)會板式蒸發(fā)器選型》有需要可以點(diǎn)擊查看。
在近年來能源價格的大幅上漲，環(huán)保形勢的嚴(yán)峻，環(huán)保產(chǎn)業(yè)的推動下，板式蒸發(fā)器的發(fā)展更是牽動了環(huán)保界繼續(xù)發(fā)展的步伐，將會越來越廣泛的應(yīng)用于整個蒸發(fā)市場。
